__NUMBEREDHEADINGS__

Sinds begin 2012 heeft RevSpace een lasercutter. Deelnemers kunnen tegen een financiele vergoeding gebruik maken van deze faciliteit.

Veiligheidswaarschuwingen

	Giftige gassen Bij het snijden van bepaalde materialen kunnen giftige, zelfs dodelijke, gassen vrijkomen.
	Laserstraling Kan o.a. blindheid veroorzaken.
	Brandgevaar Het te snijden/graveren materiaal kan vlam vatten.

Veiligheidsinstructies

Je mag de lasercutter alleen bedienen als je aan de volgende eisen voldoet:

Je hebt persoonlijke lasercutter-training gehad bij revspace
Je bent nuchter, wakker en alert
Je hebt deze wiki-pagina recent gelezen (check regelmatig de wijzigingen!)

Voor gebruik

Controleer of alle subsystemen werken:
- Air assist (blaast lucht bij de laser)
- Afzuiging
- Waterkoeling
Check of brandblusser en branddeken bij het apparaat in de buurt zijn

Tijdens gebruik

Blijf bij het apparaat!
Kijk regelmatig naar de voortgang
Grijp snel in als het fout gaat

Na gebruik

Laser uit
Noodknop ingedrukt
Netwerkkabel eruit
Stroom uit
Sleutel opbergen
Bordje "afzuiging!" terugplaatsen
Afzuiging na een tijdje ook uit

Bij vlammetjes

Als vlammetjes vanzelf doven is er niks aan de hand. Zo niet, dan:

Noodknop
Klep open
Branddeken

Meteen incident melden op de mailinglist en briefje "buiten gebruik" op de lasercutter plakken.

Niet onnodig de stroom eraf halen, want dan stoppen de waterkoeling en afzuiging.

Bij brand

Noodknop
Stroom uit
Klep open
Blussen
Indien nodig: evacueren en 112 bellen

Meteen incident melden op de mailinglist en briefje "buiten gebruik" op de lasercutter plakken.

Hardware

Lasercutter

Het is een HPC LS3020 met 35 W laser. De laserbuis zit stationair aan de achterkant van de machine, en met 3 spiegeltjes wordt het laserlicht op je werkstuk gericht. Door het A4-honingraatbed (34,5cm x 21,5cm) kunnen de hitte en gassen aan de onderkant ook ontsnappen.

LaOS

Het apparaat heeft een hersentransplantatie ondergaan. Het nieuwe brein is LaOS: Laser Open Source. Dit project bestaat uit hard- en software en is van start gegaan in 2010. Hoewel nog niet alle mogelijkheden van de hardware benut kunnen worden, zijn de voordelen (lasercutten vanuit linux/inkscape) voor ons groter dan de nadelen (kinderziektes).

Waterkoeling

De laserbuis wordt gekoeld met water. Hiervoor wordt gedestilleerd water gebruikt, dat dus vrij is van mineralen en bepaalde andere verontreiniging. Met een reserator-radiator en een ventilator wordt het vervolgens afgekoeld. In de radiator zit een simpele dompelpomp.

Afzuiging

De lasercutter heeft een eigen afzuiging via een ventilator en afvoerkanaal in het luik.

De afzuiging is geen alternatief voor ventilatie. Zorg dat je voldoende ventileert, want de dampen van het lasercutten zijn in het algemeen niet prettig.

Luchtcompressor

Rechtstreeks waar de laserstraal het materiaal raakt, wordt met lucht de rook weggeblazen zodat de laser gefocust blijft.

Laserpointer

Een rode laserpointer maakt het makkelijker om te zien waar er gesneden zal worden, als de snij-laser nog uitstaat. Zo kun je met de laser uit vooraf controleren of de positionering wel klopt. De laserpointer is momenteel echter defect.

Software

LaOS en CUPS

Via een gehackte pstoedit en een CUPS-driver, cups-laos, kan je de lasercutter gebruiken alsof het een printer is. Alleen vectoren in de printjob worden gebruikt: zwarte lijnen voor "marking" (graveren), rode lijnen voor "cutting" (snijden). Wat marking en cutting precies betekenen, stel je in bij de printerinstellingen. Je regelt het door de power en speed in te stellen.

NB: Momenteel werkt de PWM nog niet, en wordt de powerinstelling dus genegeerd. Je moet het instellen met de current regulator op de machine zelf. Dat is een draipotmeter die 10 keer volledig rond gaat. 30% is dus eerst helemaal dichtdraaien en dan 3 * 360° = 1080° opendraaien.

~~De software werkt alleen onder Linux en is nog moeilijk te installeren voor newbies. Deze pagina bevat instructies.~~

Wat er gebeurt als je andere elementen gebruikt dan zwarte en rode lijnen (puur zwart en puur rood), is niet gedefinieerd. De inkleuring van vlakken wordt meestal genegeerd, maar soms crasht de lasercutter erop. We hebben er nog geen patroon in ontdekt...

Momenteel moet het programma 'Visicut' gebruikt worden. Iemand moet hier nog even wat documentatie over schrijven

Gebruik bij Revspace

Een ThinkPad-laptop bij de lasercutter dient als printerserver en werkstation. De naam van de laptop is cuttop. Aan z'n wired-kant hangt de lasercutter rechtstreeks aangesloten. Aan z'n wifi-kant is hij verbonden met het RevSpace-netwerk.

~~Je kan 'm op verschillende manieren gebruiken. In alle gevallen, behalve optie 4, moet cuttop aanstaan.~~

Optie 1: cuttop gebruiken

~~Is voorgeconfigureerd.~~

Optie 2: automagische configuratie

~~Werkt alleen op een CUPS-systemen die gedeelde printers van het netwerk laten zien.~~

~~Er staat automagisch een printer "HPC-tftp" in je lijstje. (Soms moet je daar een minuut op wachten)~~

~~Zo niet, probeer dan eens cupsctl BrowsePoll=10.42.10.42:631.~~

Optie 3: zelf de driver installeren

Doe het dansje om de gehackte pstoedit te installeren
Doe het dansje om cups-laos te installeren
Gebruik niet ~~cups-laos://192.168.66.2:2000/minimal~~ maar ipp://10.42.10.42:631/printers/HPC.

Optie 4, voor cups-laos-developers: rechtstreeks

~~Hang het UTP'tje van de lasercutter rechtstreeks aan je eigen laptop, maar stop 'm achteraf weer terug in cuttop.~~

Inkscape

~~Met Inkscape is het gebruik van LaOS-laser erg makkelijk. Het is wel even kloten met het "papier"-formaat. Een sjabloon is in de maak.~~

Materialen

Onze lasercutter kan materialen tot 8 mm dikte aan. De instellingen voor laserintensiteit en snelheid zijn afhankelijk van het materiaal. Deze lasercutter is niet sterk genoeg om te snijden in metaal.

Links naar leveranciers:

Plexiglas per kilo

Verboden materialen

PVC, omdat er bij het lasercutten het dodelijke chloorgas vrijkomt.

Graveer/snij nooit materialen waarvan je de samenstelling niet kent!

NB: (Bank)pasjes zijn soms van PVC, soms van ABS. Niet gokken!

PMMA

Beter bekend als plexiglas, perspex, acrylglas of acrylaat. Dit materiaal is verreweg het beste te verwerken in de lasercutter.

Empirisch vastgesteld als redelijk werkende uitgangswaarden:

Dikte	Power	Speed (cutting)
2 mm	30 %	1.5 %
3 mm	45 %	1.5 %
4 mm	60 %	1 %
6 mm	100 %	0.5 %

ABS

ABS, bekend van legoblokjes, is niet goed te graveren omdat het smelt en dus op hoekpunten meer smelt dan in lijnstukken. Snijden gaat aardig, maar levert wel gesmolten randjes op.

Papier

Papier is te graveren en te snijden. Het spreekt voor zich dat je hiervoor de intensiteit erg laag moet zetten: 10%

Zorg wel dat het papier vlak ligt en snij er geen te kleine stukjes uit, want die worden dan afgezogen en blijven in het (onbereikbare) filter zitten.

Karton

Karton is erg goed te doen en goed geschikt voor prototypes.

Hout

Timmerplaat, da's zacht en dun triplex, is heel goed in één keer te snijden op lage intensiteit. 15% intensiteit bij 1,5% snelheid wordt het mooist. Je moet dan soms nog even met een mesje aan de achterkant wat vezeltjes doorsnijden, maar als je meer power of minder speed gebruikt, wordt 't minder mooi. Graveren gaat heel aardig op 100% snelheid bij dezelfde intensiteit.

Hardhout-triplex is te snijden met de lasercutter door op lage intensiteit (30%) heel vaak (25 keer (?)) en snel (40% (?)) over dezelfde lijn te gaan. Gravures in dit hout worden erg mooi.

Pas op met verlijmde houtsnippers. Da's vies spul. Het wordt niet mooi en het stinkt. Bovendien zou het wel eens schadelijk kunnen zijn.

Materiaal	Dikte	Power	Speed (cutting)
Timmerplaat	2,8 mm	60 %	4 % (1 pass)
Populierentriplex	3,7 mm	80%	2% (1 pass)
Hardhouttriplex	4 mm	30 %	40 % (25 passes)
MDF	4 mm	55 %	1.5 % (2 passes)

Polyprop hardfoam/polystyreen hardschuim (blauw) HD300

Het spreekwoordelijke warme mes door boter. De waarden in onderstaande tabel zijn nog voorlopig. Alles meer dan 20% intensiteit is overkill bij zo ongeveer iedere snelheid. Let op met graveren van bitmaps, in reliëf vereist dit dithering op een vrij lage resolutie (200 DPI) en dat de grijswaarden een correctiefactor van -90 krijgen.

Empirisch vastgesteld als redelijk werkende uitgangswaarden:

Materiaal	Dikte	Power	Speed (cutting)
Polystyreen hardschuim (blauw) HD300 graveren	30mm	8%	80% (1 pass)
Polystyreen hardschuim (geel) snijden	30 mm	100	2

Ham

Het is geen bacon, maar oké...

Ham is een van de betere etenswaren om te lasercutten, het verschroeit namelijk niet.

Maximale grootte materiaal

De maximale breedte: 21 cm De maximale lengte: 34 cm

Met deze maten past hij precies binnen de aluminium rand.

PCB

printplaten kunnen niet direct worden gelasercut, maar we kunnen wel verf wegbranden. Prepareer het printmateriaal met mat zwart acryl verf. 1 tot 2 dunne lagen. Zorg dat de verf goed droog is

Settings: engrave everything, speed 100, power 15

Je moet negatief laseren. Als je artwork niet negatief is, gebruik Inkscape > extentensions, raster, negate Na het laseren zal een lichte residu overblijven, deze kan je verwijderen met alcohol

Lasercutter Checklist

TO DO: howto/checklists verplaatsen naar eigen pagina

Before using/operating the lasercutter, please check the following:

Fans are turned on
The Laser-tube is filled with water, no bubbles are visible in the stream
The water-pump is running without bubbles
The water is cool
The Z-axis is set correctly for your material
The laser output power is set correctly for your material

Then, when making a print/cut

Do a test-run first, with the laser power disabled, to see if your design works without errors or hitting the borders
Position your material efficiently
Keep the fire extinguisher nearby
Always remain at the lasercutter when it is active
Hit the emergency/stop button when something goes wrong

Troubleshooting

If there are issues with the lasercutter, you should check the following:
- You are not using bitmaps in your design
- You are not using transparancy/opacity